產(chǎn)品優(yōu)點：
1.木質(zhì)物理法粉狀活性炭：
嚴格篩選高品質(zhì)的木質(zhì)原料，采用水蒸氣法賦活。具有吸附容量大、吸附迅速的顯著特征。主要用于水處理及食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)產(chǎn)品的精制、脫色、脫臭。
2.化學法粉狀炭：
嚴格篩選高品質(zhì)的木質(zhì)原料，采用化學法賦活。具有吸附容量大、吸附迅速的顯著特征。主要用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)產(chǎn)品的精制、脫色、脫臭。
主要特點：
參考單價：6000-8000元/噸;
認可標準：GBJISASTM;
粉末狀活性炭強化SBR法處理有機化工廢水：
序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)簡稱SBR,是傳統(tǒng)活性污泥法的一種變形,它的反應機制以及污染物質(zhì)的去除處理機制和傳統(tǒng)活性污泥法基本相同。工藝具有工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、占地面積小、耐沖擊負荷力強和具有除磷、脫氮能力等優(yōu)點。但由于SBR工藝的間歇周期運行,反應器中DO、有機物濃度隨時間不斷變化,處于這種周期性變化環(huán)境中的微生物對有機物的降解機理、反應動力學以及工程應用中的設計、控制等更加復雜。粉末炭-活性污泥法(PAC)是對于現(xiàn)有SBR工藝是一種簡單易行、靈活高效的改進方法。PAC法是在現(xiàn)有的活性污泥處理系統(tǒng)中投入粉末炭,以提高處理能力。因微生物分泌的酶被富集到活性炭表面,從而有效地使有機物氧化分解,一些降解速度慢的溶解性有機物由于被活性炭所吸附,延長了在系統(tǒng)中的停留時間,因而不致穿透出系統(tǒng)。
在實際工程中,有機工業(yè)廢水水質(zhì)、水量變動幅度較大,經(jīng)常含有毒害性物質(zhì),采用常規(guī)SBR工藝容易出現(xiàn)污泥膨脹。李玉華,任剛在對PAC(粉末活性炭)的吸附特性進行考察的基礎上，采用粉末活性炭強化的SBR工藝對原有SBR工藝進行強化,通過實際運行結(jié)果表明,CODcr去除率達9012%～9815%,BOD5去除率達9118%～9814%,NH3-N去除率達8314%～9418%,各項處理效果均優(yōu)于SBR工藝。通過對比PAC-SBR工藝對CODcr、BOD5去除效果的改善作用,在一定程度上可以說明微生物與PAC存在相互加強的關(guān)系是PAC-SBR工藝對有機物去除的改善作用機理。此外污泥性能得到改善,有效避免了污泥膨脹、泡沫等異?，F(xiàn)象的發(fā)生，因此對于現(xiàn)有的SBR工藝是一種簡單易行、靈活高效的改進方法。
木質(zhì)粉狀活性炭的種類：
木炭產(chǎn)品主要分為白炭、黑炭、活性炭、機制炭等四大類，下面對四個種類炭做簡單的基礎知識介紹：
按燒木炭的原料樹種可以分為三類：第一類為硬闊葉材，如水青岡、樺、麻櫟、苦櫧、榆、槭等;第二類為軟闊葉材，如楊、椴、柳等;第三類為針葉材，如馬尾松、紅松、云杉等。
按成材與不成材可分為：第一類不成材林主要用于民間燒炭用，即薪炭材;第二類成材林主要用于工業(yè)、民用木材加工，既薪材林。
炭窯簡單介紹：窯的形式、構(gòu)造很多，如浙江窯、鯉魚窯、木瓢窯、湖南木窯和四川木窯、速度較快的鐵窯、機窯等等。通常以悶窯熄火的方法叫做窯內(nèi)熄火法，所得到的炭稱為“黑炭”。當木材在窯內(nèi)炭化完畢時，趁熱從窯內(nèi)扒出，然后用濕沙土熄火的方法，稱為窯外熄火法。在熄火過程中，木炭與空氣接觸而進行煅燒，炭的外部被氧化，生成的白色灰附在木炭上，稱為“白炭”。白炭比黑炭堅硬。但白炭和黑炭的原料也有所不同。
粉末活性炭在給水處理中的使用已有70年左右的歷史。自從美國首次使用粉末活性炭去除氯酚產(chǎn)生的嗅味以后，活性炭成為給水處理中去除色、嗅、味和有機物的有效方法之一。國外對粉末活性炭吸附性能作的大量研究表明：粉末活性炭對三氯苯酚、二氯苯酚、農(nóng)藥中所含有機物，三鹵甲烷及前體物以及消毒副產(chǎn)物三氯醋酸、二氯醋酸和二鹵乙腈等等均有很好的吸附效果，對色、嗅、味的去除效果已得到公認。
粉末活性炭在歐、美、日等國應用很普遍，美國80年代初期每年在給水處理中所用粉末活性炭約2.5萬t，且有逐年增加趨勢。我國60年代末期開始注意污染水源的除嗅、除味問題。粉末活性炭在上海、哈爾濱、合肥、廣州都曾試用過。近年來，我國對粉末活性炭的研究和應用逐漸重視，同濟大學、哈爾濱建筑大學等都作了較為深入的研究，已取得不少實用性成果。
粉末活性炭應用的主要特點是設備投資省，價格便宜，吸附速度快，對短期及突發(fā)性水質(zhì)污染適應能力強。
工程應用中應解決的問題：
(1)應用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠應用中，由于粉末活性炭在諸多環(huán)節(jié)如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動強度大、容易引起粉塵飛揚，造成工作環(huán)境惡劣，操作人員抵觸情緒較強，也成為制約粉末活性炭技術(shù)應用的一個關(guān)鍵的、實質(zhì)性的問題。
根據(jù)資料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方式進行粉末活性炭投加。該方式已經(jīng)基本解決了粉塵污染的問題，但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運、拆包過程中造成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠，每小時的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計算)。
(2)應用中精確制備和定量投加粉末活性炭的問題。為穩(wěn)定粉末活性炭吸附除污染的效果，應在一定范圍內(nèi)盡量保證投加計量的準確，這不僅關(guān)系到處理效果，也與制水成本密切相關(guān)。根據(jù)合適的參數(shù)建造的整個粉末活性炭儲存、配制、投加設備或系統(tǒng)必須能很好地防止在各個環(huán)節(jié)造成的不穩(wěn)定因素，如在輸送投加過程中的堵塞問題，會造成流量不穩(wěn)定，從而影響除污染的效果。
