現(xiàn)代水處理中,超濾膜(UF)和反滲透膜(RO)已成為深度處理的主要工藝.但當(dāng)原水中有機(jī)物、無機(jī)物、微生物和膠體物質(zhì)含量過高時(shí),會造成膜表面和膜孔的累積.將造成膜表面的堵塞.影響膜的運(yùn)行壽命。利用活性炭作為UF的前處理可去除污水中大部分有機(jī)物.降低COD,從而緩解UF膜和RO膜阻塞和膜的污染問題,可延長膜的使用時(shí)間?；钚蕴繉ο鄬Ψ肿淤|(zhì)量在500~3000的有機(jī)物去除率一般為70%~86.7%.而對相對分子質(zhì)量>3000的有機(jī)物則達(dá)不到有效去除的效果.但UF對于大分子的有機(jī)物有良好的去除率。因此活性炭與UF組合去除有機(jī)物效果好 .
1、江蘇粉狀活性焦
2、根據(jù)原水水質(zhì)及處理工藝,選擇炭種及投加點(diǎn),投加過程中采用合理的工藝,對提高有機(jī)物去除率具有意義重大。
3、活性炭吸附技術(shù)具有設(shè)備投資省、價(jià)格便宜、吸附速度快、對短期及突發(fā)性水質(zhì)污染適應(yīng)性強(qiáng)等。
4、粉狀活性炭與超濾膜配合處理有機(jī)污染污水?可優(yōu)勢互補(bǔ),對去除污水中有機(jī)物的效果更佳。
【粉狀活性炭的特點(diǎn)】
活性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當(dāng)?shù)拿夯蚰咎繛樵希?jīng)過特殊的加工處理制成?；钚蕴康膬?nèi)部有很多極微細(xì)的孔隙?？紫兜闹睆胶苄?，故總表面積很大，有很強(qiáng)的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當(dāng)多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進(jìn)入微孔內(nèi);中孔提供進(jìn)入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質(zhì);大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質(zhì)，例如某些氣體(毒氣)和低分子量的有機(jī)物，可以使用微孔較多的產(chǎn)品;但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產(chǎn)品?；钚蕴康目紫兜臓顩r，決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。
粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過200目篩網(wǎng)，大部分可通過325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm);通常，炭粉越幼細(xì)，它對雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進(jìn)行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點(diǎn)是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機(jī)壓制成型的。
用木屑為原料和用化學(xué)活化法通常制造粉狀活性炭。顆?；钚蕴慷鄶?shù)是用煤或木炭為原料，粉碎后加粘合劑(如煤焦油、木素磺酸等)壓制成型，經(jīng)過干餾炭化，然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當(dāng)?shù)牧６?/span>)。
