“活性焦吸附”是污水三級處理的方法之一,可去除一般生化處理和物化處理單元難以去除的污染物。吸附物的范圍很廣,不僅可以除臭、脫色、去除微量元素,而且還能吸附諸多類型的有機(jī)物,如:高分子烴類、鹵代烴、氯化芳烴、酚類、苯類以及殺蟲劑等。活性焦吸附工藝,以往多用于給水行業(yè),很少用于大規(guī)模工業(yè)廢水的處理,因為工業(yè)廢水COD濃度高,活性炭飽和周期短,飽和炭必須實施現(xiàn)場再生,否則運(yùn)行成本很高,失去使用價值?;钚蕴吭偕墓I(yè)生產(chǎn)已經(jīng)成熟,但活性炭吸附用于大規(guī)模廢水深度處理,不僅吸附系統(tǒng)的配水、布水、反洗等工程措施比較復(fù)雜;為了再生,飽和炭的提取、輸送、脫水以及再生炭的輸送、投加等環(huán)節(jié)的工程措施也無成功的先例可循。此因素限制了活性炭吸附工藝在大規(guī)模工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用。
在我國大規(guī)模污水處理是改革開放后近30年的事,廢水深度處理并回用則是近幾年的要求;各種工藝多在實驗階段,應(yīng)用少,不成熟,設(shè)計、運(yùn)行經(jīng)驗不足,是當(dāng)前大規(guī)模工業(yè)廢水深度處理技術(shù)存在的主要問題。社會急需和技術(shù)落后形成強(qiáng)烈的反差,技術(shù)創(chuàng)新迫在眉睫!
2 “大規(guī)模工業(yè)廢水新型活性焦吸附深度處理工藝及裝置”
根據(jù)處理工業(yè)廢水的需要,經(jīng)多年的試驗研究,開發(fā)出“大規(guī)模工業(yè)廢水新型活性焦吸附深度處理工藝及裝置”。該工藝采用煤質(zhì)顆?;钚?/span>焦對大規(guī)模難生物降解工業(yè)廢水進(jìn)行吸附深度處理。該工藝在吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,在工藝和設(shè)備上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新。通過大量小試、中試,開發(fā)出吸附過濾單元裝置及活性焦提取、輸送、脫水、投加、再生等成套裝置。利用和原型同尺寸的吸附過濾單元裝置對不同工業(yè)廢水進(jìn)行了長時間中試研究,掌握了不同工業(yè)廢水適用的活性炭焦;不同煤種不同活化參數(shù)生產(chǎn)出適用不同廢水的活性炭焦。建立了活性炭焦再生實驗室,安裝中試規(guī)?;钚蕴炕剞D(zhuǎn)再生爐,對一種活性炭已連續(xù)飽和/再生7次。幾年的實驗及研究取得了大量實驗數(shù)據(jù)、運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行經(jīng)驗。采用本工藝及開發(fā)的全套設(shè)備在工業(yè)廢水處理當(dāng)中已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行四年時間。
3 “大規(guī)模工業(yè)廢水新型活性炭焦吸附深度處理工藝”的特點
“大規(guī)模工業(yè)廢水新型活性炭焦吸附深度處理工藝及裝置”,采用煤質(zhì)顆?;钚?/span>焦對大規(guī)模難生物降解工業(yè)廢水吸附處理,出水COD可優(yōu)于“一級A標(biāo)”,對色度及臭味的去除效果明顯;飽和活性炭經(jīng)熱再生后可再回用;全部工藝過程均采用集約化、智能化自動控制,適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn);運(yùn)行成本僅為其它深度處理工藝(如O3氧化)的1/2;基建及設(shè)備投資相對較低;處理過程不向水內(nèi)投加藥物,不產(chǎn)生造成二次污染的污泥或濃水,是典型的“綠色工藝”,主要特點為:
(1),適用各種難生物降解工業(yè)廢水對COD和色度的深度處理,出水水質(zhì)穩(wěn)定,處理對象廣譜。
(2)本工藝開發(fā)的活性焦吸附設(shè)備、活性焦輸送設(shè)備及再生系統(tǒng)等,用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),設(shè)備簡單,操作方便,可實現(xiàn)自動控制,解決了活性炭焦吸附用于大規(guī)模污水處理的難題。
(3)本工藝采用的煤質(zhì)破碎顆?;钚蕴?/span>焦,原料來源廣、生產(chǎn)簡單,價格便宜,再生方便,對廢水中的大分子污染物吸附效果好。不同的工業(yè)廢水,適用不同品種的煤質(zhì)顆粒活性炭。
(4),飽和活性炭采用回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行現(xiàn)場熱再生,可反復(fù)使用多次,效果并不降低,大大減少了運(yùn)行成本。
(5),深度處理單元不產(chǎn)生污泥、濃水等二次污染物,是典型的綠色水處理工藝;
(6),具有吸附和過濾兩種功能;
(7),運(yùn)行水頭低,運(yùn)行期可對活性炭進(jìn)行連續(xù)或間歇沖洗,可提高吸附性能和減少過濾水頭。
(8),炭的沖洗及飽和炭的排出共用一套壓縮空氣系統(tǒng),設(shè)備及操作簡單可靠;